混油工艺的木作，色彩丰富，造型多样，也捕获了诸多业主的厚爱，秀巢小编将简单介绍一下木作混油工艺的规范。

 

 

一、 木作混油工艺的基本流程

 

木作混油施工分为两个阶段，第一阶段指的是对木作上漆前的阶段；第二个阶段指的是对木作上漆的阶段。

 

1、 第一阶段流程

 

木作基层处理→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→刮第二遍腻子→打磨→补腻子→打磨

 

2、 第二阶段流程

 

涂刷底漆→打磨→第一遍面漆涂刷→打磨（细砂）→第二遍面漆→打磨（水砂）→第三遍面漆→打磨退光、打蜡、擦亮

 

二、 第一阶段工艺规范

 

1、 木作基层处理

 

首先将木制品基层面上的灰尘、油尘刮除干净，然后进行局部的腻子嵌补，修补基层的平整度，再用320#砂纸顺木纹打磨，节疤处打漆片，再满刮腻子，满打砂纸，直到光滑为止。

 

2、 涂干性油

 

为提高基层与面层的粘接能力，应在基层涂干性油或清泊，涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍，不能漏刷，俗称刷底子泊，它对保证涂刷质量有很关键的作用。

 

3、 第一遍满刮腻子

 

底子油干透后，满刮第一遍腻子，腻子调成糊状，调和漆:松节油:滑石粉＝6:4:适量（重量比）。第一遍腻子干后以手工砂纸打磨，然后补高强度腻子，高强度腻子配比为光油：石膏粉：水＝3：6：1（重量比），腻子以挑丝不倒为准。

 

4、 打磨

 

然后再用600#细砂纸打磨，直到磨光为止。

 

5、 第二遍满刮腻子

 

流程同第一遍满刮腻子。

 

6、 打磨

 

继续用600#细砂纸打磨，如发现有缺陷可用腻子复补后再用细砂纸打磨，直到磨光为止。

 

至此，混油工艺第一阶段完成，等待中期验收合格后，再进行第二阶段的施工